Supper Spring rettvinklet MICRO HDMI-kabel

Introduksjon til grunnleggende kunnskap om strømkabelen

1. Strømledning kobber, aluminium mono-tråd tegning

Strømledninger som vanligvis brukes til kobber- og aluminiumsstænger, påføres ved romtemperatur i trådtrekkemaskinen gjennom en eller flere linjer med strekkformhull, slik at tverrsnittet reduseres, lengden økes og styrken økes. Tegning er den første prosessen for hvert lednings- og kabelselskap, og den primære prosessparameteren for tegning er formtilpasningsteknologien.

2. Enkelttrådsgløding av strømledningen

Kobber- og aluminiumstråd varmes opp til den uunngåelige temperaturen, og omkrystalliseringsmetoden forbedrer seigheten til den enkelte tråden og reduserer styrken til den enkelte tråden for å oppfylle kravene til ledende trådkjerner. Nøkkelen i glødeprosessen er oksidasjon av den utslukkede kobbertråden.

3. Opphengssystem for strømlederen

For å forbedre fleksibiliteten til strømledningen for å legge enheten, har den ledende trådkjernen flere enkelttråder. Fra den flertrådete veien til den ledende trådkjernen, kan den deles inn i vanlig flertrådet og ikke-vanlig flertrådet. Ikke-vanlig tvinning er delt inn i bunthenging, samordnet tvinning, spesialhenging og så videre. For å redusere ledningens okkupasjonsareal og redusere den geometriske størrelsen på strømledningen, bruker den flertrådete lederen også komprimeringsmodus, slik at den populære sirkelvariasjonen kan være en halvsirkel, vifte, flis og kompresjonssirkel. Denne lederen brukes først på strømledningen.

4. Isolasjon og ekstrudering av strømledningen

Plaststrømledning for første bruk av upakket solid isolasjonslag, primære tekniske krav til ekstrudering av plastisolasjon: (1) Delvis smertegrad: Forspenningsverdien til ekstruderingsisolasjonens tykkelse er hovedindikatoren for ytelsesgraden til tett arbeidskunst. Konstruksjonsstørrelsen og forspenningsverdien til store produkter har klare regler i spesifikasjonen. (2) Smøregrad: Utseendet til det pressede isolasjonslaget krever smøring, og skal ikke vise problemer med dårlig kvalitet som grovt utseende, svie og urenheter. (3) Tetthet: Tverrsnittet av ekstruderingsisolasjonslaget skal være tett og sterkt, og forhindre synlige nålehull og tilstedeværelsen av rotbobler.

5. Strømledningen er koblet til

For å støpe røret med flerkjernede ledninger, redusere formen på ledningen, må den vanlige vridningen være rund. Vridningsmekanismen ligner på vridningsmekanismen til ledere, fordi skjøtediameteren er stor, og det meste av metoden er ikke vridningsfri. De tekniske kravene til kabelen: For det første vrir en isolasjonstrådkjernen seg og fører til at kabelen bøyer seg; for det andre unngår man riper i isolasjonslaget. Store deler av kabelen fullføres sammen med to andre prosesser: For det første fylles kabelen, og etter at den er rundet, forblir den samme; for det andre bindes kabelkjernen, slik at den ikke løsner.

6. Innerdeksel på strømledningen

For å forhindre at isolasjonskjernen blir skadet av pansring, kreves det et isolasjonslag, indre lag: et tettpakket indre lag (isolasjonsdeksel) og et viklet indre lag (pute). Samtidig drift av vikleputelaget som erstatter bindebåndet med kabelformingsprosessen.

7. Strømledningen er utstyrt med panser

Ved legging i den underjordiske kraftledningen kan oppgaven tåle den uunngåelige positive trykkeffekten, og den indre stålbeltepansringsstrukturen kan velges. Kraftledningen legges på steder med både positiv trykkeffekt og strekkeffekt (som vann, vertikale sjakter eller jord med stort fall), med konfigurasjonen av indre ståltrådpansring.

8. Ytre kappe på strømledningen

Den ytre kappen er isolasjonslaget på strømledningen for å unngå korrosjon av elementene. Den primære effekten av den ytre kappen er å forbedre den mekaniske styrken til strømledningen, forhindre kjemisk erosjon, fuktsikker, vanntett nedsenking, forhindre forbrenning av strømledningen og andre egenskaper. I henhold til forskjellen i strømledningen, presses plastkappen direkte av ekstruderingsmaskinen.